叠螺式污泥脱水机跑泥的两个原因

1.污泥在进脱水主体之前絮凝不好，污泥只有在合适的聚丙烯酰胺（PAM）配比后，才能达到理想的絮凝状态，污泥结成大块或者团状后，才不会从动静环缝隙滤出，当然有的污泥不是简单的加PAM一种药剂，有的污泥性质特殊，需要加PAC、片碱等药剂；絮凝不好，会直接影响到叠螺机的脱泥，气温过高或者过低也会影响絮凝的。

2.叠螺机跑泥另一个原因就是叠螺动静环间隙设计的过大，这主要是有的厂家对动静环校平做的不够好，平整度误差在10丝以上但是为了减少动静环和螺旋轴叶片的磨损，只能增加垫片厚度，结果动静环间隙变的太大，污泥从而滤出。所以为了解决叠螺污泥脱水机跑泥问题，我们要除了关注污泥进脱水主体之前的絮凝，还要注意看看厂家是否在叠螺加工上严格、严谨，的供货厂家是不会出现类似跑泥现象，因为标准厂家动静环平整度都在5-7丝左右，不要小看这几丝的差距，影响的不仅是脱水，还有叠螺污泥脱水机的使用寿命。