化工污泥成分是非常复杂的,这些泥通常会含有胶体、溶解性有机物、油类等杂质。这些物质导致污泥颗粒细小、表面带负电荷且亲水性强,从而使整个污泥体系处于高度稳定的悬浮状态。若将此污泥直接送入化工用叠螺机,由于无法有效絮凝,水分会被牢牢包裹在污泥颗粒内部,难以通过叠螺污泥脱水机挤压实现分离。
所以污泥调理成为关键步骤,其核心目的是破坏污泥的稳定性。通常通过加絮凝剂PAM来实现,通过添加絮凝剂,将微细的污泥颗粒捕捉并连接起来,形成粗大并且密实的矾花。这样可以使矾花易于在叠螺机环片间隙中被截留,防止随水流失;颗粒结合成团后,内部的“结水分被释放,转变为易挤压的“自由水”;结构改善,形成的絮团具备一定抗压强度,能在挤压过程中保持多孔结构,为水分排出创造通道。污泥在叠螺机的混合箱中形成矾花后,进入脱水主体,通过螺旋轴的旋转不断挤压,滤液通过动静环片渗出,挤压后的污泥变成泥饼排出。
污泥调理,添加絮凝剂是叠螺机成功脱水的先决条件。在化工污水处理实践中,对药剂种类、投加量以及混合条件的优化,是调试叠螺机运行效果的关键环节。
