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- 带式压滤机：依靠滤带张力形成的压榨和剪切力脱水。其优点是连续运行，处理能力较大，占地面积相对较小，操作相对简单。缺点是脱水后污泥含水率较高，一般在80%左右，滤带需定期更换，维护成本较高，且运行过程中会产生一定量的滤液。适用于污泥量较大、对污泥含水率要求不是极其严格的自来水厂。
- 板框压滤机：通过高压泵将污泥打入板框，在密闭状态下挤压脱水。优点是脱水效果好，污泥含水率可低至65%左右，泥饼含固率高，便于运输和后续处置。缺点是设备占地面积大，运行周期长，间歇性操作，效率相对较低，且滤布易堵塞，清洗维护工作量大。若环保要求污泥填埋处置，且场地允许，板框压滤机是较好选择。
- 叠螺脱水机：通过螺旋轴推动污泥，利用滤缝和背压板产生压力脱水。优点是可处理低浓度污泥，无需浓缩池，设备紧凑，占地面积小，不易堵塞，维护方便。缺点是处理能力相对较小，脱水效果一般，含水率通常在80%左右，药剂投加量较大，运行成本较高。适合处理量较小、污泥浓度较低的自来水厂。
综上所述，若追求低含水率，且场地允许，板框压滤机较为合适；若场地受限、对运行环境要求高，可选择离心脱水机；若污泥量不大且浓度低，叠螺脱水机有一定优势；而带式压滤机则适用于处理量较大、对含水率要求不是特别严苛的情况。
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