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叠螺机脱水后处理不好的3大因素

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浏览:- 发布日期:2020-05-23 17:20:12【
叠螺机的使用主要是看脱水后的污泥,有些客户反馈到出泥不好,含水率高,很湿很难清理,觉得叠螺可能不适合用在自己厂里的污水,更苦恼的是如何解决这个问题,万洁环保为了能够让大家放心大胆的使用设备,一般叠螺脱水机出泥不好含水高漏泥主要有3大因素:
1.叠螺机螺旋脱水主体,属于设备的核心部件,处理好不好,完全看他们的加工精度;螺旋轴主要的核心工艺,在于轴的螺旋片焊接和耐磨层,焊接全满焊工艺无缝对接,没有缝隙保证了设备稳定的状态,不会脱落和损耗,同时螺旋间距变化越来越小,提高了对污泥的挤压力,增强了脱水。
2.堆焊的耐磨层,它启到了设备保护的作用,保护的是螺旋片的外围,接触动静环片的部分,设备在运转的过程中,保证不会磨损到螺旋,是磨损的损耗部分为耐磨层,耐磨层的厚度在三个厚,使用寿命长达5年以上,使用5到6年后可以返厂做维护保养,重新再做耐磨层后,就跟新的设备一样,实用,还能够再用5到6年,耐磨层是叠螺机损耗的部件,而且损耗量仅仅小于一毫米左右。
3.动静环片的切割和校平;螺旋轴和耐磨层反应的是设备使用寿命和使用基础条件,而动静环片的使用,是出泥的直接表现,它们在加工时要用设备来一次性切割而成,不会被热量高的机器损伤环片表面,在经过机器做校平处理,平整度在10丝以内,这样的标准制作而成的动静环片,处理后的污泥才比较干,设备也不会出现漏泥跑泥的情况。

这就是叠螺机设备本身,会影响脱水处理的3个因素,另外有其他方面的客观因素和问题,会影响设备处理的,我们下期再来一起总结探讨。


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——责任编辑:山东万洁环保01-采购顾问

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