叠螺机出泥慢的问题，首先要考虑污泥浓度是都变低了，同样体积的进泥，固体量变少，自然出的泥饼就少。这时候需要检查检查浓缩池或均质池的污泥浓度是否稳定，如果来泥变稀，需要延长浓缩时间或调整工艺。

  其次要考虑污泥性质是否发生了变化，污泥的来源或成分发生变化，比如有机质含量增高，这类污泥亲水性高，难脱水。有粘性物质（如油污、胶体、毛发等），容易堵塞设备并影响脱水。pH值发生剧烈波动，了解近期进水水质、工艺调整情况。

  再次考虑是不是因为絮凝效果不佳，泥没有和絮凝剂（PAM）形成良好、粗大、结实的矾花。泥水分离不彻底，导致污泥从动静环片的缝隙中被挤出（跑泥），而不是被挤压成泥饼。那就需要排查是不是药剂选择错误，浓度配比是否合理，混合箱搅拌是否均匀。

  最后考虑叠螺机本身问题，动静环片之间的滤缝。如果长时间运行后，被污泥中的纤维、毛发或粘性物质堵塞，水就无法顺利分离排出。背压板间隙是否太小，螺旋轴是否磨损，减速机是否发生故障等因素