叠螺污泥脱水机出的泥是检验设备处理的关键，泥水混合物在经过药剂的絮凝作用下，通过设备螺旋式挤压脱水后排出的污泥，含水率在80%左右，形态为泥饼、块状，如果达不到是什么原因呢？

   1.药剂絮凝不好，很多用户采购的药剂型号规格不对，絮凝自然是不行的，在选型时要选用阳离子属性的PAM药剂，离子度在40到50，分子量在1000到1200万；再者可能是污水的酸性，需将污水用片碱中和成中性或碱性，方可再用药剂絮凝。

   2.螺旋轴和动静环片，有的厂家设备很便宜，但是加工工艺很简单，和处理都不好，主要原因是螺旋轴未采用锥形变焦距设计，没有足够的挤压力，而环片没有经过良好技术的激光切割和校平，导致环片制作很粗糙，平整度不够，环片间隙太大，出泥不好。

   3.背压板间隙，调节要根据项目现场的实际情况来决定，若是污泥处理不好，可适当的调整背压板的间隙变小，增大背压板对污泥之间的挤压力，脱去更多的水分，以保证出泥干的。

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