制药污泥脱水机
由于近几年国内工业化的快速发展，产生的污染对环境造成了严重影响，特别是制药的污染源产生的污泥较其它污泥较难处理。制药厂由于不同阶段产生的废水主要成分和水质成分都各不相同，因而形成的污泥成分复杂，增加了污泥处理的难度。而制药叠螺污泥脱水机的产生改变了这一现状，污泥浓缩脱水挤压后的泥饼由焚烧炉进行处理。
制药叠螺污泥脱水机构造原理
叠螺机脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
叠螺污泥脱水机污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
制药叠螺污泥脱水机的优势
1. 适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
2. 动静环片取代滤布，配有自动清洗功能、无堵塞，无需为防止滤缝堵塞而产生大量清洗，减少用水量，减少内循环负担，节省人工成本。
3. 采用低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度降低，噪音小。
4. 与传统脱水机相比，脱水主体、絮凝箱及电控柜采用三位设计，占地面积小，便于后期的维修和更换，节省空间。
5. 采用智能自动控制，通过控制柜、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人工操作设备，实现24小时无人运行，日常保养维护简便。
6. 经久耐用备主体、螺旋轴和动静环片全部采用304不锈钢材质，螺旋轴为氩弧焊和热处理工艺，动静环片采用激光切割工艺而成经过电脑数据校准增加了使用寿命和耐腐蚀性能。
山东万洁环保生产的制药叠螺污泥脱水机，经过长时间的推广已为很多客户提供解决了污泥治理的解决方案，欢迎来电咨询
制药叠螺污泥脱水机构造原理
叠螺机脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
叠螺污泥脱水机污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
制药叠螺污泥脱水机的优势
1. 适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
2. 动静环片取代滤布，配有自动清洗功能、无堵塞，无需为防止滤缝堵塞而产生大量清洗，减少用水量，减少内循环负担，节省人工成本。
3. 采用低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度降低，噪音小。
4. 与传统脱水机相比，脱水主体、絮凝箱及电控柜采用三位设计，占地面积小，便于后期的维修和更换，节省空间。
5. 采用智能自动控制，通过控制柜、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人工操作设备，实现24小时无人运行，日常保养维护简便。
6. 经久耐用备主体、螺旋轴和动静环片全部采用304不锈钢材质，螺旋轴为氩弧焊和热处理工艺，动静环片采用激光切割工艺而成经过电脑数据校准增加了使用寿命和耐腐蚀性能。
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