化工污泥成分是非常复杂的，这些泥通常会含有胶体、溶解性有机物、油类等杂质。这些物质导致污泥颗粒细小、表面带负电荷且亲水性强，从而使整个污泥体系处于高度稳定的悬浮状态。若将此污泥直接送入化工用叠螺机，由于无法有效絮凝，水分会被牢牢包裹在污泥颗粒内部，难以通过叠螺污泥脱水机挤压实现分离。

所以污泥调理成为关键步骤，其核心目的是破坏污泥的稳定性。通常通过加絮凝剂PAM来实现，通过添加絮凝剂，将微细的污泥颗粒捕捉并连接起来，形成粗大并且密实的矾花。这样可以使矾花易于在叠螺机环片间隙中被截留，防止随水流失；颗粒结合成团后，内部的“结水分被释放，转变为易挤压的“自由水”；结构改善，形成的絮团具备一定抗压强度，能在挤压过程中保持多孔结构，为水分排出创造通道。污泥在叠螺机的混合箱中形成矾花后，进入脱水主体，通过螺旋轴的旋转不断挤压，滤液通过动静环片渗出，挤压后的污泥变成泥饼排出。

污泥调理，添加絮凝剂是叠螺机成功脱水的先决条件。在化工污水处理实践中，对药剂种类、投加量以及混合条件的优化，是调试叠螺机运行效果的关键环节。